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CFB 鍋(guō)爐燃燒(shāo)系統各(ge)部分大(da)多由耐(nài)火耐磨(mo)澆注料(liao)或可塑(su)料覆蓋(gai)。内襯都(dou)在現場(chǎng) 施工,不(bu)可避免(miǎn)的存有(yǒu)遊離水(shui)、結晶水(shuǐ)等不❗同(tong)形體的(de)濕分。在(zài)受熱升(shēng)溫過程(chéng)中,如 果(guo)水分🌍迅(xun)速蒸發(fa),産生的(de)蒸汽🈲壓(ya)力超過(guo)内襯的(de)結合力(lì),可能使(shi)内襯爆(bào)裂損壞(huài),甚至 可(ke)能造成(cheng)大面積(jī)倒塌。内(nei)襯中難(nan)免有應(ying)力集中(zhong),再加上(shang)初始熱(re)膨脹過(guò)快🤟、不均(jun)勻, 也會(huì)由于熱(rè)應力而(er)受到損(sun)壞。因此(ci),内襯材(cai)料的幹(gàn)燥----烘🐇爐(lú)是新施(shī)工或大(da)修後的(de) CFB 鍋爐啓(qi)動運行(háng)前的一(yī)項重要(yào)工作,烘(hong)爐質量(liàng)直接影(ying)響耐火(huo)耐磨内(nei)襯的壽(shòu)命和 CFB 鍋(guō)爐運行(háng)可靠🚶♀️性(xing)。
一般來(lai)說,烘爐(lú)要實現(xian)的目标(biāo)是:
(1)内襯(chen)材料内(nèi)的水分(fèn)緩慢蒸(zhēng)發析出(chū),并得到(dào)充分的(de)👅幹燥。
(2)幹(gan)燥後,繼(ji)續加熱(rè)到一定(dìng)溫度,使(shǐ)内襯材(cái)料充分(fèn)固化,保(bǎo)持耐火(huo)耐磨層(ceng)的 高溫(wēn)強度和(hé)穩定性(xìng),提高其(qí)材料的(de)特性。
(3)使(shi)耐磨層(céng)緩慢、充(chong)分、而又(you)均勻地(dì)膨脹,避(bi)免内襯(chen)材料由(you)于👨❤️👨各種(zhong)因素膨(peng)脹 不均(jun)勻造成(cheng)耐磨層(céng)的損壞(huài)。
總之,内(nèi)襯材料(liào)的烘幹(gàn),掌握住(zhù)緩慢和(hé)均勻地(di)加熱是(shì)保證🤞烘(hōng)爐質量(liang)的關鍵(jiàn)。
烘爐完(wan)成之後(hòu)進行點(dian)火啓動(dong)。其過程(cheng)中保證(zhèng)耐火耐(nài)磨内襯(chèn)慢速升(sheng)溫,防止(zhǐ)由于 内(nei)襯内過(guò)大的溫(wen)度梯度(dù)💛而産生(sheng)過大的(de)熱應力(li)使耐火(huǒ)耐磨内(nèi)襯産生(sheng)裂紋和(hé)破裂,是(shì)點 火啓(qǐ)㊙️動過程(cheng)中必須(xu)重視的(de)問題。
小型(xíng)CFB 鍋爐一(yi)般采用(yong)木柴烘(hong)爐和固(gu)定床木(mù)炭點火(huo)。中、大型(xing) CFB 鍋爐一(yi)般采用(yong)
流态化(huà)油點火(huo)和熱煙(yān)氣烘爐(lú)。
烘爐和(he)點火啓(qǐ)動過程(chéng)中,既要(yào)達到烘(hōng)爐要求(qiu)和使🐆點(diǎn)火成功(gong),又要保(bao)護好耐(nài)火耐
磨(mó)層,使之(zhi)不産生(shēng)裂變和(hé)損壞,控(kòng)制烘爐(lu)和點火(huo)升🔅溫速(su)度🥵是極(ji)其重要(yào)的。
附低(di)溫烘爐(lu)三個目(mu)标:
(1)使濕(shi)爐牆在(zài)80 - 110℃緩慢、均(jun)勻排出(chū)遊離水(shui);
(2)使濕爐(lu)牆在250 - 330℃緩(huan)慢、均勻(yún)排出結(jié)晶水;
(3)在(zai)300℃以上消(xiāo)除施工(gong)應力、增(zeng)強固化(hua)強度。
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